在蒙牛特仑苏（银川）乳业有限公司，提起乙班车间主任王奇环，同事们都会毫不吝啬地竖起大拇指：“哪里遇到困难，他总能做到‘随叫随到、未找先到’，是当之无愧的工匠。”从预处理操作工到灌装工，再到车间班长，王奇环十一年如一日，以匠心传承本领担当，以敬业乐业铸就凡者不凡。

“再小的日常也要投入120分的努力。”王奇环说道。8月盛夏，预处理操作间里温度较高，作业10分钟就得出去透透气。然而，在优化调整期间，每次设备清洗完王奇环都要进去逐一检查、确认后，才能安心，有时甚至要打着手电筒在6个80吨的大奶仓里钻进钻出10个小时。

“能为企业创造出价值，是最快乐和骄傲的事。”王奇环说道。他深知企业要想长久发展，必须要走绿色发展、节能减排的道路。为此，他潜心挖掘车间可改造和优化的细节，连续6年推出14个创新项目，平均每年为工厂创造了200万元～500万元的收益。

“在工作中，永远没有战胜不了的困难。”这句话一直鼓舞着王奇环在创新求突破的道路上探索未知。2022年，蒙牛特仑苏（银川）乳业有限公司成为常温第二批智慧EMS系统实施工厂。能参与数智化项目整体推进工作让王奇环很是兴奋，于是，他主动请缨挑起了这项艰巨的任务。从生产各环节的需求调研到项目蓝图规划，从开发测试到优化整合，王奇环不舍昼夜全程参与。期间，他主推的4个创新项目成果丰硕，将每月原奶和半成品料液损失减少了12万元以上，原奶间化料罐多功能设计硬件投入减少65万元，节约建筑空间300立方米，“杀菌机流量优化项目”也为工厂节约成本95万元以上。同时，通过与团队的共同努力，数智化整合优化单体设备达到25台，实现设备数据监控点数据采集35140个，有力助推生产单机效率提升2.65%。

本报记者 李阳阳