大米加工和水稻种植一样有着悠久的历史。对于大米加工，很多人的印象还停留在简单的厂房、多人守着机器操作的阶段。走进位于灵武市的宁夏兴唐米业集团有限公司（以下简称“兴唐米业”）生产车间，全自动生产线上，稻米加工从脱壳、谷糙混分离、色选、抛光到装袋，全部由机械自动化完成，先进生产技术的加持，让稻米加工从传统人工操作的生产方式迈入智能数字化时代。

生产效率更高 生产效益更优

兴唐米业生产车间，水稻在封闭的管道内“跳舞”，加工过程只能听到哗啦哗啦的声响，没有粉尘和任何异味，塑胶地面上一尘不染光可鉴人。“粮食加工企业只有实现标准化智能化，才能真正保障食品安全。”兴唐米业总工程师马建林自豪地说，通过应用先进生产技术，企业产品合格率由原来的98%提升到了99.5%，优比率由95%提升到98%。出米率高了浪费就少了，通过应用先进分选设备，大米加工还生产出不少副产品，进一步提升了生产效益。

数字经济是继农业经济、工业经济之后出现的一种新的经济形态，是引领未来经济发展的重要支撑，智能数字化既解放了工人的双手，也为现代农业提供了数字化变革的可能。

生产线上什么最吸睛？那绝对得数流水线末端的巨型机械臂。移动、抓取、码放，巨型机械臂不停挥舞，一袋袋新米被抓离生产线，整齐堆放，只等叉车把它们运走装车。“人工码垛时，一个班次每天最多码七八十吨。全流程机械化后，机器生产多少，机械臂就能码放多少，生产效率提升的同时，生产规模也扩大了。”马建林说。

近年来，灵武市引导昊王米业、兴唐米业、玉锋粮油等企业，依托互联网平台，建立食品安全可追溯体系，全面采集和汇聚工艺参数、设备运行、质量检测等生产现场数据，有效提高了生产效率和产品质量。

加大科技投入 实现全过程自动化

兴唐米业的智能生产系统，由稻谷接收计量、入机初清、稻谷计量储存、出仓计量、入机清理、去石、磁选、砻谷、谷糙分离、多机碾米、白米整理、凉米配米、抛光、色选、风网系统、输送系统等工序设备和自动控制系统组成，通过计算机系统、PLC可编程控制器、通信系统、电气控制系统等的有序配合，保证生产稳定，减少各种消耗，保证大米品质、食品安全、准确计量。

“我们始终坚持用科技引领企业发展，引进世界一流大米加工设备，加工过程由自动化设备完成，全过程封闭，这样做出的大米可以做到精制免淘，目的就是让消费者吃到放心安全的好米饭。”马建林说，企业非常注重食品安全管理，配备了食品安全总监、食品安全管理员，全天候严把食品安全关。水稻进厂前会先进行化验分析，加工过程中各环节都有严格的工艺流程，每台设备都有完善的管理保养措施，而且大米在出厂时还要进行严格的检验检测，通过科技的力量和完善的管理措施，杜绝生产过程中可能存在的风险，让消费者买得放心、吃得安心。

近年来，兴唐米业在粮食种植加工上取得了长足进步，该公司“兴唐贡米”连续三届获得“中国十大好吃米饭”，兴唐宁粳43号大米蝉联全国优质稻品种食味品质鉴评金奖。

本报记者 李鲲鹏 贾竣翔