在天通银厦的育晶车间里，工作人员可通过智能面板查看拉晶情况。

在银川经开区，开辟新赛道、塑造新优势、打造新高地，是园区探索发展新质生产力的“秘诀”。7月8日，在天通银厦新材料有限公司（以下简称“天通银夏”）新基地项目育晶二车间，数十台长晶炉正在忙碌运转。这里制造生产的400公斤级工业蓝宝石在业内保持着多项纪录，而这样的育晶车间在天通银厦一共有16个。

近年来，在“智能”的赋能下，天通银夏的工业蓝宝石做到了成本低、质量好、技术强。育晶过程中，拉晶是最核心的步骤，过去，晶体的好坏完全取决于技术人员的水平；如今，育晶炉“串联”在一起实现了集成化管理，在电脑里设定好程序，一个人就可以操作多台机器。

“在智能化的赋能下，电脑可以实现自动化实时采集数据，工作人员在中控室就可以掌握所有长晶炉的生产情况，效率和准确率都大幅提高。另外，不论哪台机器出现故障都会第一时间预警，故障原因也会及时反映到中控室的大屏上，方便技术人员及时维修，避免或减少损失。”天通银厦新基地项目育晶二车间生产部经理朱明亮介绍。

育晶过程需要大量用水以保证温度平衡，在天通银厦的育晶车间，每一台育晶炉都配有上下两排水管，别小看这套装置，近年来，企业利用科技创新用“两个循环”攻克了再生水循环难题，不仅可以将育晶炉的温度稳定控制在30℃，还减少了水资源浪费，成功将污水变清流，实现降本增效。

头部企业聚集性强，产业链相对完善，银川经开区新质生产力不断跃进。近年来，隆基押注自主研发的新型电池技术——HPBC，其理论转换效率更高，已经展露出行业竞争优势，随着企业产能布局的进一步调整，银川隆基电池片生产线也将尽快迎来新一轮技术改造和产线更新换代；TCL中环主导的N型硅片更薄，成本更低，相对P型硅片价格优势也比较明显；宁夏中环50GW太阳能级单晶硅材料智慧工厂项目产能已提升至65GW~95GW之间，设备的增加和技术的升级将有效带动该产业生态在银川的固定资产投资；舍弗勒在装备制造领域瞄准工业4.0数字化工厂建设，计划实施汽车总成各单元及工业应用的高端精密轴承、铁路轴箱轴承生产线及配套设备设施提升改造项目。

接下来，银川经开区将通过围绕产业链部署完善创新链、围绕创新链布局赋能产业链，持续注入新技术、新业态、新模式，助力园区走出一条潜力更大、质量更优、动力更足的增长路径。

记者 闫茜 文/图